防腐涂料的性能需兼顧防腐蝕、附著力、耐候性等核心指標，而生產(chǎn)設備選型需以配方特性（溶劑型 / 水性）、產(chǎn)能規(guī)模、細度要求為基礎，同時考慮環(huán)保合規(guī)性（如 VOC 處理）與成本控制。例如，大批量溶劑型涂料優(yōu)先選擇儒佳臥式砂磨機 + 防爆設備，而水性體系則以不銹鋼設備 + BM系列籃式砂磨機為主，確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的平衡。今天我們談談防腐涂料生產(chǎn)設備選型。

（一）核心生產(chǎn)設備：

混合與研磨主要以下幾種類型：

高速分散機：轉(zhuǎn)速 1500~3000rpm，用于初步打碎顏料團聚體，溶劑型涂料需配備防爆電機。

作用：混合原料、預分散顏填料，為后續(xù)研磨做準備。

砂磨機：

臥式砂磨機：適合大批量溶劑型涂料生產(chǎn)，采用氧化鋯珠（耐磨性強）作為研磨介質(zhì)，效率高。

立式砂磨機（籃磨機）：適配水性體系，結構簡單，適合中小批量生產(chǎn)。

三輥機：用于高粘度、高細度要求的涂料（如船舶漆、重防腐漆），研磨細度可達 5μm 以下，但產(chǎn)能低于砂磨機。

（二）輔助設備

·調(diào)漆罐：不銹鋼材質(zhì)，帶攪拌與溫控系統(tǒng)，用于調(diào)整涂料黏度、顏色和性能。

·過濾器：袋式過濾小車，內(nèi)襯不銹鋼絲網(wǎng)及過濾袋（精度 1~5μm），確保涂料無雜質(zhì)。

·灌裝機：根據(jù)包裝規(guī)格選擇半自動或全自動設備，溶劑型涂料需配防爆裝置。

·環(huán)保設備：溶劑型涂料：需配備 VOC 回收系統(tǒng)（如活性炭吸附）和防爆設施。水性涂料：需污水處理設備，處理清洗廢水。

設備選型關鍵因素

典型案例：水性環(huán)氧防腐涂料設備配置

·生產(chǎn)流程：水性環(huán)氧樹脂乳液 + 顏填料（鋅粉、防銹顏料）→ 高速分散（初步混合）→ 砂磨機研磨（至≤20μm）→ 調(diào)漆罐調(diào)整性能 → 袋式過濾 → 全自動灌裝機包裝。

·設備清單：

1000L 高速分散機（防爆型，適配水性體系）；

臥式砂磨機（氧化鋯珠，研磨效率高）；

不銹鋼攪拌罐（帶夾套，控溫≤40℃）；

5μm 袋式過濾器；

半自動灌裝機（適配 20kg / 桶包裝）。

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